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1、調(diào)節(jié)范圍
目前熱力膨脹閥調(diào)節(jié)范圍普遍較窄。而熱泵機組既要制冷,又兼顧制熱,且適用場合的環(huán)境溫度范圍從-15 ℃～ + 43 ℃,相對應的制冷劑蒸發(fā)溫度將在- 25 ℃～5 ℃范圍內(nèi)工作。meister流量開關而且,若制冷回路中存在多臺壓縮機的情況下,機組隨用戶負荷的變化,運行的壓縮機數(shù)量相應變化,造成制冷劑流量的劇烈變化。

因此，單個熱力膨脹閥遠遠無法勝任大型熱泵機組的運行工況。目前,眾多的大型熱泵產(chǎn)品均采用單回路配備單臺壓縮機的設計系統(tǒng)，且采用制冷模式與制熱模式獨立的膨脹閥系統(tǒng)，這勢必將增加系統(tǒng)的復雜性和制造成本。而電子膨脹閥可在15 %～100 %的范圍內(nèi)進行meister流量開關調(diào)節(jié)。

就目前使用效meister流量開關果來看，單個的電子膨脹閥即可滿足熱泵機組在上述工況情況下的調(diào)節(jié)。且該調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)不同產(chǎn)品的特性進行設定，增加了靈活性。

2、過熱度的控制
（1）過熱度的控制點：對于熱力膨脹閥而言，一般只能控制蒸發(fā)器出口的過熱度。而電子膨脹閥則體現(xiàn)出其*性，在半封閉及全封閉壓縮機系統(tǒng)中，其控制點不僅可以設在蒸發(fā)器出口,而且也可以設置在壓縮機吸氣口，即可控制壓縮機的吸氣過熱度,以保證壓縮機的效率。

(2) 過熱度的設定值：對于熱力膨脹閥,其過熱度設定值一般由制造廠家在制造過程中設定，通常為5 ℃、6 ℃或8 ℃。而電子膨脹閥的過熱度可根據(jù)產(chǎn)品的不同特性進行人為設定,如蒸發(fā)器出口過熱度設為6 ℃，壓縮機吸氣過熱度則可設定為15 ℃,meister流量開關十分靈活。

(3) 非標準工況下過熱度控制的meister流量開關穩(wěn)定性：熱力膨脹閥的過熱度設定值均為標準工況下的設置，而由于充注工質的特性原因，當系統(tǒng)偏離標準工況時，其過熱度往往會隨著冷凝壓力等的變化而偏離設定值，這不僅會造成系統(tǒng)效率的下降，而且會引起系統(tǒng)的波動性。而電子膨脹閥的過熱度是通過控制器人為設定的，meister流量開關系統(tǒng)的實際過熱度是由傳感器采集控制點的參數(shù)進行計算得到的，所以不產(chǎn)生此類問題。

(4) 系統(tǒng)調(diào)節(jié)的智能性：熱力膨脹閥對于過熱度的控制是基于目前控制點的狀態(tài),由充注工質的特性所決定，它無法對系統(tǒng)的變化趨勢作出判斷。而電子膨脹閥的控制邏輯可根據(jù)不同產(chǎn)品的設計和制造特性，采用各類智能控制系統(tǒng)，meister流量開關它不僅可以對系統(tǒng)目前的狀態(tài)進行調(diào)節(jié)，而且可根據(jù)過熱度的變化率等參數(shù)對系統(tǒng)的特性進行判別，meister流量開關針對不同的系統(tǒng)變化趨勢采用相應的控制手段。因此其對于系統(tǒng)變化的反應速度和針對性較之熱力的膨脹閥*。

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